Productoverzicht
De O-serie olievernevelaars zijn speciaal ontworpen als smeerelementen voor industriële pneumatische systemen. Ze zijn verkrijgbaar in drie uitvoeringen: MINI, MIDI en MAXI. Dankzij hun automatisch variabele klepstructuur passen ze zich aan verschillende doorstroomvereisten aan en kunnen ze olieverneveling naar de perslucht transporteren, waardoor aandrijvingen zoals cilinders en magneetventielen worden gesmeerd en beschermd. Ze worden op grote schaal toegepast in diverse toepassingen voor luchtbehandeling binnen industriële pneumatische systemen.
Werkingsprincipe
- Perslucht stroomt het reservoir van de vernevelaar binnen en creëert via het Venturi-effect een onderdruk bij de sproeier;
- Deze onderdruk zuigt de smeerolie uit het olireservoir en vernevelt deze, waarna ze samen met de perslucht naar de stroomafwaartse pneumatische componenten wordt getransporteerd;
- De automatisch variabele klepstructuur past de hoeveelheid olieverneveling automatisch aan op basis van de luchtstroom, zodat aan verschillende bedrijfsomstandigheden kan worden voldaan;
- Het olireservoir is gemaakt van PC-materiaal en beschikt over een metalen beschermkap, waardoor het oliepeil continu kan worden gecontroleerd en het bijvullen van de smeerolie eenvoudig is.
Kernvoordelen en verkoopargumenten
- Uitgebreide reeks modellen: drie formaten – MINI, MIDI en MAXI – geschikt voor verschillende aansluitdiameters van G1/8" tot G1", met een standaard nominale doorstroomcapaciteit tot 9000 L/min, waardoor aan uiteenlopende behoeften van pneumatische systemen kan worden voldaan;
- Automatisch variabele klep: past de hoeveelheid olieverneveling automatisch aan op basis van de luchtstroom, wat zorgt voor optimale smering bij verschillende doorstromingen en voorkomt te veel of te weinig smeermiddel;
- Brede compatibiliteit qua druk en doorstroom: maximale werkdruk 16 bar, minimale startdoorstroom 3–10 L/min, geschikt voor uiteenlopende druk- en doorstroomvereisten van industriële pneumatische systemen;
- Flexibele installatiemogelijkheden: kan worden gemonteerd op buizen, op steunen of op panelen; de montagepositie mag ±5° ten opzichte van de verticale as afwijken, waardoor het systeem geschikt is voor verschillende apparatuurindelingen;
- Duurzaam materiaal: de behuizing is gegoten uit zink, het olireservoir en de oliedetectievenster zijn van PC-materiaal, de beschermkap is van aluminiumlegering en de afdichting is van nitrilrubber, waardoor het product bestand is tegen complexe industriële omgevingen;
- Transparant olireservoir: maakt continu controleren van het oliepeil mogelijk, waardoor het bijvullen van smeerolie eenvoudiger is en voorkomen wordt dat een gebrek aan smeermiddel leidt tot slijtage van pneumatische componenten.
Doelgroep
Fabrikanten van industriële automatiseringsapparatuur, integrators van pneumatische systemen, bedrijven die productielijnen moderniseren, producenten van verpakkingsmachines, fabrikanten van textielmachines, producenten van elektronische apparaten en internationale inkopers van industriële apparatuur
Toepassingsgebieden
- Smering van de luchtbron in pneumatische systemen van geautomatiseerde verpakkingsapparatuur;
- Smering van cilinders en magneetventielen in de pneumatische circuits van textielmachines;
- Smeereenheden voor de luchtbron in geautomatiseerde productielijnen voor elektronische apparaten;
- Bescherming en smering van pneumatische componenten in industriële robots;
- Luchtbron-smering en componentbescherming voor diverse industriële pneumatische systemen.
Het oplossen van gangbare problemen in de sector
- Oplossing voor slijtage, vastlopen en verkorting van de levensduur van cilinders en magneetventielen in industriële pneumatische systemen door gebrek aan smering;
- Uitgebreide reeks modellen voor één-op-één-behoefte aan luchtbron-smering voor verschillende doorstroomvereisten van pneumatische systemen;
- Automatisch variabele klep: elimineert handmatige aanpassing van de hoeveelheid olieverneveling, past zich aan verschillende doorstroomcondities aan en verbetert de stabiliteit van het systeem;
- Transparant olireservoir: vergemakkelijkt het controleren en bijvullen van de olie, waardoor de kosten voor handmatig onderhoud dalen.
Kernproductwaarde
- Uitgebreide reeks modellen voor één-op-één-behoefte aan luchtbron-smering voor diverse industriële pneumatische systemen, waardoor de kostenefficiëntie van apparatuurverbindingen wordt verhoogd;
- Automatisch variabele klep voor smering: garandeert optimale smering bij verschillende doorstroomvereisten en verlengt de levensduur van pneumatische componenten;
- Duurzaam materiaal en flexibele installatiemogelijkheden: geschikt voor complexe industriële omgevingen en beperken stilstand door apparatuurfouten;
- Transparant olireservoir en standaard aansluitingen: vergemakkelijken integratie en later onderhoud, waardoor de algehele kostenefficiëntie van apparatuur wordt verbeterd.
Veelgestelde vragen (FAQ)
Vraag 1: Welke modellen omvat de O-serie olievernevelaars?
Antwoord: De serie omvat de modellen MINI, MIDI en MAXI, geschikt voor verschillende aansluitdiameters van G1/8" tot G1". U kunt kiezen op basis van uw doorstroombehoeften.
Vraag 2: Wat is het werkingsbereik van de werkdruk van de vernevelaar?
Antwoord: De maximale werkdruk bedraagt 16 bar, geschikt voor de meeste industriële pneumatische systemen.
Vraag 3: Welk smeermiddel wordt aanbevolen voor gebruik in de vernevelaar?
Antwoord: Aanbevolen wordt ISO VG 32 of een equivalent smeermiddel, dat een goede smering garandeert.
Vraag 4: Welke installatiemogelijkheden zijn er?
Antwoord: De vernevelaar kan worden gemonteerd op buizen, op steunen of op panelen; de montagepositie mag ±5° ten opzichte van de verticale as afwijken, zodat hij geschikt is voor verschillende apparatuurindelingen.
Vraag 5: Wat is de minimale startdoorstroom van de vernevelaar?
Antwoord: Voor de MINI-versie is dit 3 L/min, voor de MIDI-versie 6 L/min en voor de MAXI-versie 10 L/min, aangepast aan verschillende doorstroomcondities.
Misschien vindt u dit ook leuk
